Dikey Sıvı Silikon Kauçuk (LSR) enjeksiyon kalıplama makinesi, sıkıştırma ünitesinin dikey olarak (yukarıdan aşağıya veya aşağıdan yukarıya) çalıştığı iki bileşenli sıvı silikon kauçuğun (A/B bileşikleri) işlenmesi için özel olarak tasarlanmıştır. Yer çekimi buna karşı değil yönelimle çalıştığından, dikey makineler eklemeli kalıplamada (silikonun metal, plastik veya seramik alt tabaka ekleri üzerine üst kalıplanması) ve çok istasyonlu döner/tabla üretiminde mükemmeldir. （Silikon Bebek Besleme Seti Makinesi, Bebek Üretim Yapma Makinesi, Otomatik Silikon Enjeksiyon Makinesi, LSR Enjeksiyon Makinesi）
Çekirdek Sistem MimarisiHassas Dozajlama ve Karıştırma Ünitesi: Bileşen A ve Bileşen B'yi katı bir 1:1 oranında pompalar ve statik bir karıştırıcıdan geçmeden önce renk pigmenti macunu sağlar.Soğutulmuş Enjeksiyon Namlusu ve Nozul: Namluyu ısıtan termoplastik makinelerin aksine, LSR enjeksiyon üniteleri vidanın içinde erken vulkanizasyonu (kürleşmeyi) önlemek için soğuk su sirkülasyonunu ($10^\circ\text{C}$–$20^\circ\text{C}$) korur.Isıtmalı Kalıp Merdaneler: Kalıplar elektrikle ısıtılır ($170^\circ\text{C}$–$210^\circ\text{C}$), böylece sıvı silikon enjeksiyon sonrasında hızlı bir şekilde sertleşir. Dikey Kenetleme Ünitesi: Sürekli yükleme/boşaltma için sabit merdaneler, tek kayar tablalar, çift kayar tablalar veya döner tablalar içerebilir.
"Bir Sürücü İki" (1'e 2) sistemi, iki ayrı enjeksiyon kalıplama makinesini aynı anda beslemek için merkezi bir Sıvı Silikon Kauçuk (LSR) dozajlama ve besleme sisteminin kullanılması anlamına gelir. Her bir kalıplama presini kendi pahalı dozaj pompası ünitesiyle donatmak yerine, bu mimari, merkezi hammadde dağıtımını sağlar; otomatik, hassas $A/B$ silikon karışımını korurken sermaye harcamalarını önemli ölçüde azaltır.
Merkezi Pompalama ve Ölçüm: Hidrolik veya elektrikli dozaj ünitesi, Bileşen A ve Bileşen B'yi standart 20 L veya 200 L varillerden hassas 1:1 oranında çeker. Basınç Toplama / Yönlendirici Manifold: Yüksek basınçlı dağıtım hatları, basınçlı A/B akışlarını çift yönlü çek valfler ve basınç düzenleme sensörleriyle donatılmış bir dağıtım bloğu aracılığıyla yönlendirir. Bağımsız Pigment ve Statik Karıştırma: Renkleri veya kürleme hızlarını bağımsız tutmak için, statik karıştırıcılar ve renk Enjeksiyon kafaları genellikle merkezi pompa yerine her bir kalıplama makinesinin tamburunun hemen önüne monte edilir.
Sermaye Maliyeti Tasarrufları: İkinci bir yüksek hassasiyetli dozaj sisteminin satın alınmasını önleyerek ilk ekipman yatırımını azaltır. Zemin Alanı Verimliliği: Bir varil-pompa ayak izini ortadan kaldırarak değerli temiz oda veya atölye zemin alanından tasarruf sağlar. Kolaylaştırılmış Bakım: Bakım ekipleri iki yerine yalnızca bir set $A/B$ ana pompayı yönetir, temizler ve tahliye eder. Tutarlı Parti Kalitesi: Her iki kalıplama presi de tamamen aynı hammadde partisinden yararlanır ve bu iki makine arasında partiden partiye değişiklik.
Basınç Düşüşü / Çapraz Girişim: Makine #1 enjekte ettiğinde büyük miktarda silikon alır ve bu da Makine #2'de ani bir basınç düşüşüne neden olabilir. Çözüm: Her makine için ayrı hat basınç akümülatörleri veya yüksek hassasiyetli akış kontrol valfleri takın. Hatlarda Kürleme / Kalış Süresi: Döngü süreleri önemli ölçüde farklıysa uzun dağıtım hortumları malzemenin durgunluğuna neden olabilir. Çözüm: Besleme hatlarını kısa, iyi yalıtılmış veya suyla soğutulmuş tutun ($15^\circ\text{C}$–$20^\circ\text{C}$) erken reaksiyonu önlemek için.
En Uygun Uygulamalar
Yüksek Hacimli Özdeş Parçalar: İki özdeş kalıbın iki makinede aynı hammadde ve renk kullanılarak çalıştırılması.
Tamamlayıcı Setler: İki parçalı bir düzeneğin (örneğin, sol ve sağ mahfaza contası) bitişik preslerde aynı anda çalıştırılması.
Otomatik Hücreler: İki dikey LSR makinesinin, arada tek bir paylaşılan robot veya operatör konumu olacak şekilde yan yana eşleştirilmesi.
JinYu Machinery TUA, 26 yıllık Ar-Ge deneyimiyle silikon dağıtım ve kalıplama ekipmanlarında uzmanlaşarak küresel müşterilerden geniş çapta tanınmaktadır.
2023 yılında yeni geliştirilen katıdan sıvıya LSR enjeksiyon kalıplama makinemiz, karmaşık katı silikon kalıplamayı sıvı silikon üretimine dönüştürerek basitleştiriyor. Çift amaçlıdır: şeffaf, yüksek hassasiyetli ve mikro silikon parçalar için bağımsız sıvı silikon enjeksiyonu veya bağımsız katı silikon sıkıştırmalı kalıplama.
Dağıtım makinelerimizle uyumlu olarak çok renkli silikon ürünler üretir. Makine, iki kalıplama istasyonunu çalıştıran bir besleme sistemini destekler ve her kalıplama ünitesi, katı silikon işleme için ayrı ayrı çalışabilir.
Üç yıllık sürekli optimizasyonun ardından bu olgun ekipman, müşterilerden mükemmel geri bildirimler aldı. Yeni makineler
